石膏煅燒設(shè)備高溫迅速鍛燒時(shí)熱原溫度多超過(guò)600℃，原材料在鍛燒設(shè)備內(nèi)滯留僅幾秒，熟石膏顆粒物的外表溫度較高，顆料內(nèi)部溫度依據(jù)參團(tuán)顆料尺寸的差異而不一樣，如氣旋鍛燒、立即式水泥回轉(zhuǎn)窯鍛燒等均選用高溫迅速鍛燒加工工藝。

石膏煅燒設(shè)備高溫迅速鍛燒方法（機(jī)器設(shè)備）是脫硫石膏粉與高溫?zé)焿m直接接觸開展傳熱，迅速脫干鍛燒。因?yàn)榧?xì)嵌縫石膏提溫較快，很容易生成無(wú)水石膏AⅢ和無(wú)水石膏AⅡ；適中粒度的嵌縫石膏關(guān)鍵轉(zhuǎn)化成半水熟石膏HH；而抱團(tuán)的粗嵌縫石膏則產(chǎn)生表層鍛燒進(jìn)行，內(nèi)部未做到鍛燒溫度仍維持二水相。其相成分一般為半水熟石膏HH約70%、無(wú)水石膏AⅢ約10%，二水石膏約3%，主要表現(xiàn)出無(wú)水石膏AⅢ的占比比較大，乃至?xí)斐蔁o(wú)水石膏AⅡ，減少了熟石膏的活力有效成分。

因此迅速鍛燒加工工藝操縱難度系數(shù)比較大，建筑石膏制作品質(zhì)起伏比較大，商品相構(gòu)成不穩(wěn)定，凝固速率過(guò)快，標(biāo)稠所用水量較高，但生產(chǎn)率較高。因?yàn)闊o(wú)水石膏AⅢ是不穩(wěn)定相，在空氣中非常容易受潮而成半水相，因而系統(tǒng)軟件中應(yīng)設(shè)熟化制冷設(shè)備。高溫迅速鍛燒明顯的特點(diǎn)是機(jī)器設(shè)備項(xiàng)目投資低、生產(chǎn)制造效率。