機(jī)制砂作為天然砂的一種替代資源已占據(jù)越來越重要的地位，而隨著機(jī)制砂質(zhì)量要求的逐漸提高，級(jí)配、粒形、含粉量控制等方面也越來越被重視，選擇高品質(zhì)的機(jī)制砂生產(chǎn)線和制砂加工工藝顯得愈加重要而迫切。

　　一、制砂生產(chǎn)線工藝分類

　　1、根據(jù)石粉分離方式，可分為“濕法制砂”、“干法制砂”和“半干法制砂”。

　　濕法制砂主要針對(duì)于河卵石等含泥量較大的原料制砂，可有效降低含泥量，但細(xì)砂流失嚴(yán)重，且需充足水源。

　　干法制砂主要針對(duì)以山采碎石為原料的制砂，細(xì)砂無流失，石粉含量可控，砂子級(jí)配更合理，但對(duì)原材料的含泥量要求嚴(yán)格。

　　2、根據(jù)工藝流程，可分為“單獨(dú)制砂”和“聯(lián)合制砂”。

　　單獨(dú)制砂是指采用原材料石子直接經(jīng)過制砂線完全轉(zhuǎn)化為成品砂的制砂方式。

　　聯(lián)合制砂是指將碎石開采或破碎過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物“粗砂”混合一部分精品砂制成混合砂的一種制砂方式。

　　前者產(chǎn)量相對(duì)較低，后者一般規(guī)模較大，適合一些大型工程項(xiàng)目。

　　3、根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，可分為“平面式制砂”和“樓式制砂”。

　　二、不同機(jī)制砂設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)

　　1、制砂設(shè)備

　　立軸沖擊式破碎機(jī)是常見的制砂設(shè)備，在效率、粒形、級(jí)配方面有顯著的優(yōu)勢(shì)。

　　2種破碎方式

　　立軸沖擊式破碎機(jī)分“石打鐵”和“石打石”兩種形式，前者成砂率高、石粉少，但鐵耗量較大，尤其對(duì)于硬度很高的礦石不適用；后者粒形好、不存在鐵損耗問題，但對(duì)原材料含水率要求嚴(yán)格，美卓（metso）、山特維克（sandvik）、壽技研（kemco）多采用該結(jié)構(gòu)，特雷克斯（terex）既有“石打鐵”結(jié)構(gòu)也有“石打石”結(jié)構(gòu)。

　　3種轉(zhuǎn)子型式

　　立軸沖擊破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子有兩孔（BHS）、三孔（美卓等）、五孔（壽技研）三種形式，其中三孔型轉(zhuǎn)子較為普遍，五孔型轉(zhuǎn)子對(duì)物料的研磨效果增強(qiáng)，對(duì)成品料整形效果明顯，比較適合生產(chǎn)精品砂。

　　2、篩分設(shè)備

　　制砂線的篩分設(shè)備有滾筒篩、直線篩、圓振篩和空氣篩四種。

　　滾筒篩篩分效率相對(duì)較低，直線篩容易出現(xiàn)堵網(wǎng)現(xiàn)象，均已逐漸被圓振篩替代，空氣篩由日本壽技研公司研制，用于樓式制砂線，在我國已申請(qǐng)保護(hù)。

　　3、選粉設(shè)備

　　選粉設(shè)備主要目的是實(shí)現(xiàn)砂、粉的分離，典型設(shè)備有選粉機(jī)和空氣篩兩種。

　　選粉機(jī)主要用于平面式制砂線，空氣篩與樓式制砂線配套使用。

　　4、加濕設(shè)備

　　加濕機(jī)可增加成品砂含水率，減少砂離析和揚(yáng)塵，分螺旋加濕機(jī)和自落式滾筒加濕機(jī)。前者易磨損，功耗高，屬老一代加濕機(jī)，后者磨損小，功耗低，國內(nèi)近幾年才出現(xiàn)。

　　5、特殊功能設(shè)備

　　為達(dá)到更好的成品砂性能，制砂線還有一些特殊功能設(shè)備，如回收過濾器，用來回收粉料中細(xì)砂；如粒優(yōu)機(jī)，用來優(yōu)化成品砂粒形；如級(jí)配調(diào)整機(jī)，用來調(diào)整級(jí)配；如細(xì)砂回收機(jī)，用來回收污水中的細(xì)砂。

　　現(xiàn)有制砂線比較合理的設(shè)備組合方式為沖擊式破碎機(jī)、圓振篩（或空氣篩）、選粉機(jī)（或洗砂機(jī)），再選配以輔助設(shè)備，如加濕機(jī)、粒優(yōu)機(jī)、回收過濾器、級(jí)配調(diào)整機(jī)等。但由于機(jī)制砂設(shè)備根據(jù)原料特點(diǎn)、地域資源、上下游產(chǎn)品政策等的不同，存在很大的差異，用戶在選購時(shí)要多加注意。